呼吸空氣壓縮機的工作流程

呼吸空氣壓縮機是將自由狀態(tài)下的空氣，經(jīng)過壓縮，流經(jīng)機組中的分離器與過濾器后，脫除含在高壓空氣中的水、油份和雜質(zhì)，使排出的氣體清潔無味，氣體質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，是安全可靠的呼吸空氣和高壓氣源供給系統(tǒng)。本文章來自中屹消防裝備（山東）有限公司，有需要具體問題，有業(yè)務(wù)需求未經(jīng)我公司允許任何個人和組織禁止轉(zhuǎn)載.

呼吸空氣壓縮機主要由壓縮機主機，驅(qū)動機 (電動機)，級間冷卻器， 壓縮空氣分離、凈化等處理裝置，以及壓力顯示、調(diào)控和安全裝置所組成。下圖是它的工作流程。當(dāng)驅(qū)動機通過三角皮帶驅(qū)動壓縮機工作時，自由狀態(tài)的空氣經(jīng)過進(jìn)氣濾清器（1）

被吸至上等氣缸（I）內(nèi)，壓縮至一定壓力，排出至一、二級間冷卻器（2）和分離器（3）內(nèi)，經(jīng)冷卻和油氣分離后進(jìn)入二級氣缸（Ⅱ），被進(jìn)一步壓縮至更高壓力后排出至二、三級間冷卻器（4）和分離器（5），進(jìn)行冷卻和濾去壓縮空氣中的油與冷凝液，再進(jìn)入三級汽缸（Ⅲ）壓縮至*終所需壓力，之后進(jìn)入分離器（7）過濾凈化器（8）進(jìn)一步除去壓縮空氣中的油、冷凝液和油蒸汽，從而獲得冷卻、潔凈無味的高壓空氣充入合格的高壓鋼瓶內(nèi)提供使用。從各級氣缸后的分離器中被分離和濾去的油與冷凝液，通過排污閥（9）定期排出機外或收集在污物罐內(nèi)。